锅炉燃烧优化

锅炉燃烧优化插图
检测目的

燃煤机组对风量的控制多数采用O2修正风煤比的常规策略。由于O2测量对于燃烧反映的滞后性和测量精度低等缺陷,导致锅炉燃烧的风煤比实际配量并不合适。反映在低负荷阶段风量较大,风机电耗增加,NOx排放量较高,排烟损失升高;高负荷阶段机组进行自动发电控制或协调变负荷动作时,燃料变化迅速,风量补给不及时,导致燃烧局部缺氧,CO排放质量浓度显著升高,未燃尽损失增加,锅炉效率降低。

因此,锅炉炉内风煤比修正设定不当和动态风量配量不合理,分别导致排烟热损失和不完全燃烧热损失升高,致使燃烧效率低。通过准确的CO监测技术,优化控制策略,可及时在线调整锅炉运行风量,提高锅炉燃烧效率。从而从源头减少污染物生成、减少碳排放。

详细信息

检测气体:O2、CO
工况环境:温度:500-600℃ / 压力:微负压
检测范围
O2:0-10%
CO:0-1000ppm
解决方案:一念传感科技的激光气体分析仪可以对燃煤锅炉高温烟气进行原位在线监测,实现对O2、CO的实时测量。
安装位置:锅炉高温烟气段,原位对穿安装
设备选型
ETG-01 O2 Smart Vega
ETG-01 CO Smart Vega

技术特点:原位测量、适用于高温高粉尘高水汽工况、非接触式测量、维护量少、响应时间快、无背景气体交叉干扰

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